鋁合金的牌號有很多，各種牌號對應的性能也不盡相同，而且每種牌號的鋁合金的用途，質量要求也都不一樣，所以，無論在鋁合金的生產加工，還是采購銷售方法，都需要對各種牌號的鋁合金進行檢測分析。

通過對鋁合金的元素、成分進行分析，將分析出的數據與牌號標準化學成分進行對比，從而判斷其是屬于哪個鋁合金的牌號。牌號能夠反映出材料的種類、化學成分或機械性能等，對于企業進行產品的質量控制有著至關重要的作用：

有利于了解金屬材料的性能成因； 

有利于合理選擇金屬材料加工方法、熱處理方法和設備； 

有利于經濟、安全、合理地應用金屬材料，避免出現因使用不符合標準的材料造成巨大損失的情況發生。

實驗室擁有優秀的工程師隊伍，引進電感耦合等離子體原子發射光譜（ICP-OES)、火花直讀光譜儀（Spark-OES）、X射線熒光光譜儀（XRF）、碳硫分析儀、掃描電子顯微鏡和能譜分析儀（SEM＋EDS）等儀器，根據美標、ISO國際標準、國標、歐標、德標、日標等對金屬材料進行：

一、成分分析（定性分析）

二、成分含量（定量分析）

通過以上兩步就可知道此款鋁合金材料的牌號，對于未知的鋁合金材料同樣可以根據上述試驗步驟進行檢測，對照相應的國家或行業標準，對未知鋁合金材料的牌號進行確定。

屈服強度是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應力。對于無明顯屈服現象出現的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。

大于屈服強度的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大于此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小于這個的，零件還會恢復原來的樣子。

無明顯屈服現象的金屬材料需測量其規定非比例延伸強度或規定殘余伸長應力，而有明顯屈服現象的金屬材料，則可以測量其屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。一般而言，只測定下屈服強度。

通常測定上屈服強度及下屈服強度的方法有兩種：圖示法和指針法。